سپرچارجر پروڈکشن کے عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں:
الیکٹروڈ میٹریل کی تیاری: الیکٹروڈ میٹریل سپرچارجر کا ایک کلیدی جزو ہے اور اسے براہ راست سپرچارجر کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ الیکٹروڈ مواد میں چالو کاربن ، کاربن نانوٹوبس اور دھات کے آکسائڈ شامل ہیں۔ الیکٹروڈ مواد کی تیاری کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ مناسب خام مال کو منتخب کریں ، جیسے کاربن نانوٹوبس کاربونائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ یا گرافین کے تھرمل کریکنگ کے ذریعہ تیار کردہ کاربن نانوٹوبس۔ اس کے بعد خام مال منتشر ، خشک اور تشکیل پائے جاتے ہیں ، اور آخر میں ختم شدہ الیکٹروڈ مواد کو حاصل کرنے کے لئے سنسٹر یا کاربونائزڈ ہوتے ہیں۔
الیکٹرولائٹ اور جداکار کی تیاری: الیکٹرولائٹ آئن ٹرانسمیشن کے لئے ایک میڈیم فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور جداکار کو مثبت اور منفی الیکٹروڈ کو شارٹ گردش سے روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے الیکٹرولائٹس میں تیزابیت ، غیر جانبدار اور الکلائن الیکٹرولائٹس شامل ہیں ، اور تیاری کے طریقوں میں سالوینٹ کا طریقہ ، رنگین طریقہ اور الیکٹرو کیمیکل جمع کرنے کا طریقہ شامل ہے۔ جداکار عام طور پر ایک مناسب پولیمر مواد کو منتخب کرکے حل کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
الیکٹروڈ اسمبلی: الیکٹروڈ میٹریل ، الیکٹرولائٹ اور جداکار جمع کریں۔ سب سے پہلے ، الیکٹروڈ میٹریل کو موجودہ کلکٹر پر لیپت کیا جاتا ہے ، اور الیکٹرویلیٹ کو ایک پتلی فلم بنانے کے لئے الیکٹروڈ میٹریل پر ٹپک دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، الیکٹروڈ مادے کے ایک اور ٹکڑے کا علاج اسی طرح کیا جاتا ہے اور اس کو مثبت اور منفی الیکٹروڈ بنانے کے لئے فلم میں شامل کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ: جمع سپرچارجر کو پیکیجنگ میٹریل میں رکھا جاتا ہے ، جیسے ایلومینیم شیل یا پولیمر مواد ، اور بیرونی ماحول سے سپرچارجر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے مہر لگا دیا جاتا ہے۔